冷镦模具的冷挤压加工

作者：来源：更新时间：2024/7/29 点击次数：

冷镦模具的冷挤压加工

在以大批量低值易耗为显著特点的标准件制造领域有着广泛的应用。

冷镦技术的发展，对冷镦投具的耍求也越来越高，传统的采用车刨钻铣等切削加工方法制造冷镦模具的技术己满足不了需要。找到种经济适用的冷镦校几制造方法成为以冷镦工艺为主的标准件行业能否取得最佳经济效益的关键。

把冷挤吒技术应用冷镦投具生产+仅效率高，对操作工人的技水水平要求低，榄几辱命也能得到定，设的提高模具金属纤维完整衣血她度高耐磨性好，解决了部分模具不能加机床上加工的困难。

冷镦模具的冷挤压加工冷镦模具的冷挤压成形主要包括冷镦模具的型腔挤压和各类冲头的挤压

冷镦模具的型腔挤压冷镦模具的型腔冷挤压是在油压机的高压力将淬硬的挤玉凸模缓慢地压入经过球化退火磷皂化处理过的坯料，利用金属的塑性变形获得与凸换形状相反的型腔。

冷镦螺栓的初冲模精冲模顶镦模切边凸模；冷镦螺母的镦球凹模半封闭六角凹模等都可采月冷挤压方法挤压吧腔。

适于挤压加工的材料有丁102肘收稿曰期2000年12月8曰代的新型模具钢，型腔较浅的模具还可采用冷挤压模具结构1.在冷挤压油压机工作台61及顶板下应安装垫板1和5.以防止工作台与上顶板工作面受到毁坏，同时可调节上顶板至台而的趴，热板以度为切，欣可采用中碳钢或中碳合金钢调质处理或淬硬至40 45只挤1卡凸模必须放入导向套中，以防挤压受力，梭倾斜操作时必须放下防护罩防止1投破碎飞出伤人。

挤压后的工件端面会稍有不平，经车平打孔后即可逃行热处理，由于被挤压的金属坯料基本处于向受力状态，因此对挤压模具的材料和工艺有很高的要求必须对材料进行球化退火处理，以获得球状珠光体组织。同，对碳化偏析要求在3级左右要求挤汁模具型腔或冲头有较低面粗糙度值，般应经过研磨，达到及，=0.41以下。挤压凸模应具有足够的强度硬度和较好的敏性，还应具有切削性能好和热处理变形小等特点。

挤压时，为防止粘附咬住，需在坯料的被挤压面或桢几1作部分涂上润泔剂。

下面以冷镦螺栓生产中消耗量最大的切边凹模为例，介绍模腔的挤乐情况，1球化退火磷皂化处理。冷挤压六角刃口至适当尺寸，21.车外形，友。热处理=，六角梅花瓣。阁2 1.料2.挤六方个外形磨方端而1防方端面在冷镦模具型腔的挤压过程中，挤压凸模是关键的类工具之，它直接影响到挤压工艺能否顺利进行以及模腔的质量，因此对挤压凸模材料的选用热处理形状和面粗糙度要给予相当的重视。2.2冷镜冲头的挤压冷镦模具的冲头主要包括冷镦螺母的镦六角上下冲头，内六角螺钉的初镦冲头成形冲头，字槽螺钉的字槽成形冲头，十字槽螺钉的十字槽成形冲头等。

十字槽成形冲头3是冷镦十字槽螺钉时必不可少的工具5因为易损，需求量很大，是冷镦冲头中最典型，也最复杂的。现将冷镦用的十字槽冲头制造过程4介绍如下先从母冲开始，将母冲和压模坯料装入定心套内，使母冲与压模坯料轴心致。然后开动冷挤压汕压机对坯料慢慢加压，压出十字槽。再将压好十字槽的半成品压模坯料夹在车床卡盘上，精车成与螺钉头部完全样的形状。

在冷镦冲头的挤压中母冲起着决定冲头精度的重要作用。其最终加工要山磨削来完成3结束语利用容易加工制造的凸模来挤压型腔，可改善加工工艺及简化梭几结构。

能用个凸模制造多个形状致的型腔，适合于标准件行业大批量生产的需要。

冷挤压型腔特别适用于以半封闭模占大多数的冷镦模具的制造。

冷挤压型腔在高强度异型件生产中将有更加广泛的应用。

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