1、行业竞争格局和市场化程度
目前，我国冷成型装备行业竞争格局分为三个层次：第一层次为国际著名企业，凭借其较强的技术、品牌优势，在冷成型装备高端市场占据领先地位，面对国内巨大的市场需求和相对较低的生产成本，纷纷通过在国内建立独资企业、合资企业的方式占领部分国内市场，例如美国国民机器（National Machinery）在苏州设立外商独资企业苏州爱恩机械有限公司，意大利卡锣萨尔维（Carlo Salvi）在广州设立外商独资企业卡锣萨尔维（广州）机械设备有限公司等。
第二层次为掌握中高端冷成型装备核心技术、拥有自主知识产权、具备较大规模和一定品牌知名度的少数本土优势企业及台资企业，在中高端冷成型装备市场具有一定竞争力，与国际著名企业相比，国内优势企业对客户需求更为理解，服务方式更为灵活，具有明显的本土化优势。
第三层次为规模较小、技术研发能力相对较弱的民营企业，此类企业由于市场知名度较低、产品性能及稳定性相对较差，主要在低端市场开展竞争。
冷成型装备行业属于技术密集型、资金密集型行业，没有政策性限制，虽然具有一定的进入门槛，但是行业内企业数量较多，市场竞争较为充分，市场化程度较高。
国内主要的冷成型装备生产企业有：上海春日机械工业有限公司、浙江友信机械工业有限公司、思进智能成型装备股份有限公司、浙江东瑞机械工业有限公司等，国内主要企业在资产规模、销售规模、经营状况及研发水平上跟国际主要企业均有一定的差距，目前国内冷成型装备企业数量较多，但普遍规模较小。
国际主要的冷成型装备生产企业有：美国国民机器（National Machinery）、意大利卡锣萨尔维（Carlo Salvi）、意大利萨克玛（Sacma）、比利时内德史罗夫-赫伦特（Nedschroef Herentals）、瑞士哈特贝尔（Hatebura）、日本阪村机械（Sakamura）、韩国孝东（Hyodong）等。
2、下游需求及上游原材料直接影响行业利润水平
冷成型装备行业属于大型金属成型机床，产品结构复杂，技术含量高。冷成型装备可以实现原材料在常温下一次成型，生产过程中原材料少、无切削，材料利用率高、生产效率高、节能环保、应用领域广泛，故冷成型装备具有广阔的市场空间。通过长期的市场调节，行业利润水平维持在较为合理的水平并随着市场供求情况的变化而有一定的变动。行业利润水平的变动主要受到以下方面因素的影响：
从销售端来看，冷成型装备的工位数及可制零件尺寸是产品价格的决定性因素。此外，产品稳定性、品牌口碑、售后服务以及客户的个性化定制需求等因素均对产品定价产生重要影响。
从成本端来看，行业内企业的主要成本系原材料，因此原材料的市场价格波动对企业的生产成本具有重要的影响，进而影响利润水平。
3、冷成型装备前景
（1）国家产业政策支持冷镦成型装备行业发展
目前我国正处于供给侧改革、加快基础设施建设和产业转型升级的关键时期，冷成型装备作为制造紧固件、异形件的重要工作母机，是紧固件、异形件制造产业结构升级、技术进步的重要保障。为实现我国紧固件、异形件行业发展方式由规模速度粗放型向质量效益集约型加速转变，近年来，我国大力推动紧固件、异形件行业的结构调整和转型升级，鼓励提高紧固件、异形件制造装备的自主创新能力和国产化水平，产业政策支持力度不断加大。作为紧固件、异形件产业升级和高端装备制造的重要组成部分，冷成型装备行业将受益于这些产业政策的巨大推动。
（2）冷成型装备应用领域的逐步拓展促进了行业的不断发展
近年来，随着冷成型装备制造技术的不断提高，冷成型装备除用于制造紧固件外，还可用于制造几何形状复杂的非标异形件和特殊零件。随着现代工业的迅速发展及机械零件复杂程度的不断提高，传统生产制造技术难以适应各类复杂异形件的生产制造，冷成型装备尤其是多工位高速冷成型装备因其加工效率高、成型质量好的显著优势适应了异形件的生产制造需求。随着冷成型技术工艺的不断创新和改进，冷成型装备在异形件领域的应用日益增多，冷成型装备应用领域的逐步拓展将促进冷镦成型装备行业的持续发展。
（3）产业升级为冷镦成型装备行业提供了广阔的发展空间
当前是我国由制造大国向制造强国转变的关键阶段，也是国民经济各行各业自主创新、结构调整和转型升级的重要时期，高端装备制造业是为国民经济各行各业提供技术装备的战略性、基础性新兴产业，高端装备制造业的调整和升级是我国产业结构调整和升级的关键。当前我国紧固件、异形件行业大而不强，产品结构亟需从低附加值向高附加值转变以及从标准件向复杂异形件拓展。我国冷成型装备行业发展必须坚持创新驱动，加大技术和产品开发力度，助力我国传统产业升级换代。
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