本实用新型涉及冷镦零件技术领域，具体涉及一种非标冷镦零件冷镦机。
背景技术：
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件以及各种非标零件，在冷镦加工中需要使用冷镦机，冷镦机由各种冷镦零件组成。
现有的非标冷镦零件中的模具夹紧装置的高度难以调节，无法对不同高度的模具或模座进行牢固夹持。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种非标冷镦零件冷镦机，解决了现有的非标冷镦零件中的模具夹紧装置的高度难以调节，无法对不同高度的模具或模座进行牢固夹持的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种非标冷镦零件冷镦机，包括冷镦机机台、套筒一和套筒二，所述冷镦机机台上端一侧设置有安装座一，所述安装座一上端中部焊接有立柱一，所述立柱一上设置有所述套筒一，所述套筒一一侧壁上设置有紧固螺栓一，所述安装座一一侧设置有安装座二，所述安装座二上端中部焊接有立柱二，所述立柱二上设置有所述套筒二，所述套筒二一侧壁上设置有紧固螺栓二，所述立柱一以及所述立柱二的侧壁上均成型有螺纹孔。
进一步的，所述套筒一以及所述套筒二另一侧壁上均焊接有连接板，所述连接板上通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端焊接有把手，所述丝杆另一端外围设置有轴承，所述轴承外围设置有夹板。
通过采用上述技术方案，通过所述把手可转动所述丝杆，由于所述丝杆与所述连接板通过螺纹连接，则所述丝杆可在所述连接板上进行移动。
进一步的，所述轴承与所述丝杆以及所述夹板均为过盈连接。
通过采用上述技术方案，所述丝杆在转动时可在所述轴承的辅助下带动所述夹板进行移动，使所述夹板将模具或模座夹紧。
进一步的，所述安装座一以及所述安装座二均与所述冷镦机机台通过螺栓连接，所述套筒一与所述立柱一滑动连接。
通过采用上述技术方案，将所述紧固螺栓一旋松，使所述紧固螺栓一从所述立柱一内旋出，可使所述套筒一在所述立柱一上便捷滑动。
进一步的，所述紧固螺栓一与所述套筒一以及所述立柱一均通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当所述紧固螺栓一旋紧，并旋入所述立柱一上的所述螺纹内时，所述套筒一的高度可被固定，从而使与所述套筒一焊接的所述连接板的位置固定。
进一步的，所述套筒二与所述立柱二滑动连接。
通过采用上述技术方案，将所述紧固螺栓二旋松，使所述紧固螺栓二从所述立柱二内旋出，可使所述套筒二在所述立柱二上便捷滑动。
进一步的，所述紧固螺栓二与所述套筒二以及所述立柱二均通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当所述紧固螺栓二旋紧，并旋入所述立柱二上的所述螺纹内时，所述套筒二的高度可被固定，从而使与所述套筒二焊接的所述连接板的位置固定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的非标冷镦零件中的模具夹紧装置的高度难以调节，无法对不同高度的模具或模座进行牢固夹持的问题，本实用新型通过设置安装座一、安装座二、立柱一、立柱二、套筒一、套筒二、紧固螺栓一、紧固螺栓二和螺纹孔，使夹板的高度可随着模具或模座的高度便捷的进行调节，从而使夹板可对不同高度的模具或模座进行牢固夹持，十分实用。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例中的一种非标冷镦零件冷镦机，包括冷镦机机台1、套筒一4和套筒二8，冷镦机机台1上端一侧设置有安装座一2，安装座一2上端中部焊接有立柱一3，立柱一3上设置有套筒一4，套筒一4一侧壁上设置有紧固螺栓一5，安装座一2一侧设置有安装座二6，安装座二6上端中部焊接有立柱二7，立柱二7上设置有套筒二8，套筒二8一侧壁上设置有紧固螺栓二9，立柱一3以及立柱二7的侧壁上均成型有螺纹孔10，套筒一4以及套筒二8另一侧壁上均焊接有连接板11，连接板11上通过螺纹连接有丝杆12，丝杆12一端焊接有把手13，丝杆12另一端外围设置有轴承14，轴承14外围设置有夹板15，通过把手13可转动丝杆12，由于丝杆12与连接板11通过螺纹连接，则丝杆12可在连接板11上进行移动，轴承14与丝杆12以及夹板15均为过盈连接，丝杆12在转动时可在轴承14的辅助下带动夹板15进行移动，使夹板15将模具或模座夹紧，安装座一2以及安装座二6均与冷镦机机台1通过螺栓连接，套筒一4与立柱一3滑动连接，将紧固螺栓一5旋松，使紧固螺栓一5从立柱一3内旋出，可使套筒一4在立柱一3上便捷滑动，紧固螺栓一5与套筒一4以及立柱一3均通过螺纹连接，当紧固螺栓一5旋紧，并旋入立柱一3上的螺纹内时，套筒一4的高度可被固定，从而使与套筒一4焊接的连接板11的位置固定，套筒二8与立柱二7滑动连接，将紧固螺栓二9旋松，使紧固螺栓二9从立柱二7内旋出，可使套筒二8在立柱二7上便捷滑动，紧固螺栓二9与套筒二8以及立柱二7均通过螺纹连接，当紧固螺栓二9旋紧，并旋入立柱二7上的螺纹内时，套筒二8的高度可被固定，从而使与套筒二8焊接的连接板11的位置固定。
如图1所示，本实施例中，通过旋动紧固螺栓一5和紧固螺栓二9可分别使套筒一4和套筒二8在立柱一3和立柱二7上锁紧或能够滑动，这样夹板15的高度可便捷的进行调节，使夹板15可对不同高度的模具或模座进行夹紧固定，十分实用。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时将待夹紧固定的模具或模座放置于夹板15之间，然后根据模具或模座的高度调节夹板15的高度，将紧固螺栓一5和紧固螺栓二9旋松，使紧固螺栓一5和紧固螺栓二9分别从立柱一3和立柱二7内旋出，可使套筒一4和套筒二8能够分别在立柱一3和立柱二7上便捷滑动，当夹板15的高度调节合适后，再将紧固螺栓一5和紧固螺栓二9旋紧，并分别旋入立柱一3和立柱二7上的螺纹内，使套筒一4和套筒二8的高度被固定，从而分别使与套筒一4和套筒二8焊接的连接板11的位置固定，即使夹板15的高度固定，使夹板15能够对不同高度的模具或模座进行牢固的夹紧固定。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：包括冷镦机机台(1)、套筒一(4)和套筒二(8)，所述冷镦机机台(1)上端一侧设置有安装座一(2)，所述安装座一(2)上端中部焊接有立柱一(3)，所述立柱一(3)上设置有所述套筒一(4)，所述套筒一(4)一侧壁上设置有紧固螺栓一(5)，所述安装座一(2)一侧设置有安装座二(6)，所述安装座二(6)上端中部焊接有立柱二(7)，所述立柱二(7)上设置有所述套筒二(8)，所述套筒二(8)一侧壁上设置有紧固螺栓二(9)，所述立柱一(3)以及所述立柱二(7)的侧壁上均成型有螺纹孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述套筒一(4)以及所述套筒二(8)另一侧壁上均焊接有连接板(11)，所述连接板(11)上通过螺纹连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端焊接有把手(13)，所述丝杆(12)另一端外围设置有轴承(14)，所述轴承(14)外围设置有夹板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述轴承(14)与所述丝杆(12)以及所述夹板(15)均为过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述安装座一(2)以及所述安装座二(6)均与所述冷镦机机台(1)通过螺栓连接，所述套筒一(4)与所述立柱一(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述紧固螺栓一(5)与所述套筒一(4)以及所述立柱一(3)均通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述套筒二(8)与所述立柱二(7)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种非标冷镦零件冷镦机，其特征在于：所述紧固螺栓二(9)与所述套筒二(8)以及所述立柱二(7)均通过螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种非标冷镦零件冷镦机，包括冷镦机机台、套筒一和套筒二，所述冷镦机机台上端一侧设置有安装座一，所述安装座一上端中部焊接有立柱一，所述立柱一上设置有所述套筒一，所述套筒一一侧壁上设置有紧固螺栓一，所述安装座一一侧设置有安装座二，所述安装座二上端中部焊接有立柱二，所述立柱二上设置有所述套筒二，有益效果在于：本实用新型通过设置安装座一、安装座二、立柱一、立柱二、套筒一、套筒二、紧固螺栓一、紧固螺栓二和螺纹孔，使夹板的高度可随着模具或模座的高度便捷的进行调节，从而使夹板可对不同高度的模具或模座进行牢固夹持，十分实用。
浙公网安备33030302000798号