工艺因素钢丝的冷镦性是指其经受塑性变形而不开裂的能力。在国外,为提高钢丝的冷镦性能,有的通过对成品钢丝工艺处理,使之形成梯度组织;有的开发出性能更好的钢材(如302HQ-FM).国内的研究认为,钢丝的表面质量和冷镦工艺是影响冷镦性能的主要原因。通过走访用户了解到,十字槽盘头机螺钉的几何形状复杂,更易产生冷镦开裂现象,通常认为,轧制盘条的缺陷(如裂纹、耳子、折叠)经过拔制后不能完全消除,易形成裂纹的开裂源。
对钢锭进行精整,对锻材进行修磨,对盘条及粗钢丝进行疏松酸洗表面处理,以减少其影响。光亮退火是在自制的7m炉内完成,经退火处理的钢丝表面洁净,无氧化现象,钢丝的性能均匀,盘线整齐。
值得指出的是,在拔制成品钢丝时,变形量要相对小一些,以满足成品的性能使用要求。退火工艺不同是因为炼钢方法不同,即钢质有差异,前者采用炉外精炼技术,后者采用中频感应冶炼方法。用外购盘条加工而成的钢丝抗拉强度值相对于后者低一些,后者有的超出国家标准范围。晶粒度钢丝的冷镦加工就其本质而言与强度有关。
关键词:冷镦加工
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